منتجات صب الألومنيوم بالقالب عالية الدقة
مكونات مصممة هندسيًا يتم تسليمها عالميًا. من حاويات السيارات من المستوى 1 إلى حاويات الاتصالات IP67. معتمدة من حيث السلامة الهيكلية والأداء الحراري.
* جميع المكونات مصنعة بدقة وفقًا لمعايير IATF 16949 مع توثيق كامل من المستوى 3 من PPAP.
مقاييس الجودة التفاعلية
يتم تعريف منتجات صب قوالب الألومنيوم عالية الدقة من خلال قدرتها على تحمل الضغط الشديد. فيما يلي بيانات الأداء في الوقت الفعلي التي نقارن فيها سلامة بولانج بمساعدة التفريغ مقابل متوسطات الصناعة.
قوة التصاق السطح
ضروري لطول عمر طلاء المسحوق في التطبيقات الزراعية والسيارات الخارجية.
الشكل 1: تحليل التوزيع الحراري الذي يضمن عدم وجود عيوب انكماش.
فئات المنتجات الأساسية
السيارات
قطع غيار السيارات
مبيتات المحرك، ومشعبات ناقل الحركة، ومكونات الهيكل الهيكلي. الامتثال الكامل لـ IATF 16949 لخطوط التجميع من المستوى 1.
صناعي
قطع غيار الماكينات
علب المضخات للخدمة الشاقة، والكتل الهوائية، وأغطية المحركات المصممة للبيئات الصناعية عالية الاهتزاز.
الزراعة
قطع الغيار الزراعية
مكونات مقاومة للتآكل للجرارات والحصادات. سبائك مُحسَّنة لمتانة طويلة الأجل في الهواء الطلق.
الإضاءة
أجزاء الإضاءة
خافضات حرارة ومبيتات تقنية لأنظمة LED التجارية. مصممة لتحقيق أقصى قدر من مسارات التبديد الحراري.
دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
عمليات ثانوية لما بعد الصب بتفاوتات تفاوتات تبلغ ± 0.005 مم باستخدام مراكز آلية يابانية خماسية المحاور.
أجهزة أخرى
الأجهزة المتخصصة
حلول مصبوبة بدقة للأجهزة الطبية والأجهزة المتميزة ومرفقات الإلكترونيات الاستهلاكية.
مستودع السبائك: الاختيار الاستراتيجي للمواد
إن اختيار درجة الألومنيوم الصحيحة هو توازن بين الليونة والتوصيل الحراري والوزن. وفيما يلي تحليل مقارن للمواد الأساسية المستخدمة في صناعة السيارات.
| درجة السبيكة | قياسي | الشد (ميجا باسكال) | أفضل استخدام لـ |
|---|---|---|---|
| ADC12 | JIS H5302 | 310 | العلب والأقواس الهيكلية عالية الميوعة |
| A380 | ASTM B85 | 325 | مكونات المحرك الممتازة وأحواض الزيت |
| AlSi10Mg | DIN 1725 | 240 | الأجزاء الهيكلية المطاطة التي تتطلب معالجة T6 |
الهيئة الهندسية: لماذا الفراغ مهم
في إنتاج منتجات الصب بالقالب الألومنيوم عالية الدقة, فإن وجود الهواء في تجويف القالب هو السبب الرئيسي للعيوب الداخلية. عندما يتم حقن الألومنيوم المصهور بسرعة عالية، فإنه يحبس الهواء، مما يؤدي إلى “مسامية”. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للأجزاء مثل أحواض زيت المحرك أو أغلفة مضخة المياه يجب أن يكون محكم الضغط.
تستخدم منشآتنا في ماليزيا والصين شفط بالتفريغ متعدد المراحل. ومن خلال إزالة الهواء قبل 0.5 ثانية قبل إطلاق النار، نضمن أن يشغل المعدن كل فراغ دقيق في القالب. وينتج عن ذلك بنية حبيبات كثيفة خالية من المسام تسمح بالمعالجة الحرارية والتشطيب السطحي الفائق، مثل الطلاء بالكروم أو طلاء المسحوق عالي الالتصاق.
قاعدة المعرفة الصناعية: الأسئلة الشائعة الاستراتيجية
ما هو عمر القالب المضمون لإنتاج أكثر من 150 ألف؟
بالنسبة للمنتجات كبيرة الحجم (على سبيل المثال، السيارات)، نستخدم فولاذ H13 المعتمد مع المعالجة الحرارية بالتفريغ. نضمن عمرًا افتراضيًا للقالب يتراوح بين 100,000 و150,000 طلقة حسب تعقيدات القِطع. بالنسبة للعقود ذات الحجم الكبير، تدعم Bolang أدوات الاستبدال.
هل سبائك الألومنيوم الخاصة بك متوافقة مع RoHS وREACH؟
نعم. تأتي جميع سبائك الألومنيوم (ADC12، A380، A380، AlSi10Mg) التي تحصل عليها شركة Bolang Casting مزودة بشهادات مطحنة تثبت خلوها من المعادن المتعارضة ومتوافقة تمامًا مع توجيهات الاتحاد الأوروبي RoHS وREACH للتصدير.
هل تتعاملون مع صب قوالب المغنيسيوم في ماليزيا؟
وحاليًا، تركز منشأتنا في ماليزيا حصريًا على صب الألومنيوم والزنك بالقالب لمنع التلوث التبادلي. يتوفر صب المغنيسيوم من خلال شركائنا المحددين في نينغبو تحت إشرافنا الصارم.
هل يمكنك تنفيذ طلاء المسحوق داخل الشركة؟
نعم. تشمل خطوط إنتاجنا خطوط طلاء المسحوق الآلي والطلاء الرطب. نحن نختبر بانتظام مقاومة رذاذ الملح (حتى 1000 ساعة للأجزاء الزراعية) والالتصاق المتقاطع (فئة ISO 0) لضمان المتانة.