خدمات الصب بالقالب المعتمدة من IATF 16949

من سوق دبي المالي إلى الإنتاج الضخم: حلول دقيقة لصب الألومنيوم والزنك بالقالب الدقيق بدعم من مراكز التصنيع المزدوجة في الصين وماليزيا.

احصل على تحليل وسوق دبي المالي
IATF 16949:2016 ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 آيزو 45001:2018

لماذا يختار مدراء المشتريات والمهندسون بولانج

على مدار أكثر من 20 عامًا، قامت شركة Bolang Casting بسد الفجوة بين المتطلبات الهندسية المعقدة واستقرار سلسلة التوريد. نحن نخدم عملاء السيارات من الفئة الأولى والعملاء الصناعيين في جميع أنحاء أمريكا الشمالية (70%) وأوروبا (20%).

1. مرونة سلسلة التوريد (الصين + ماليزيا)

التخفيف من المخاطر الجيوسياسية والحواجز الجمركية من خلال استراتيجية التصنيع ثنائي الشاطئ. ويعكس مصنعنا المنشأ حديثًا في بيراك بماليزيا معايير الجودة في مقرنا الرئيسي في نينغبو.

  • المقر الرئيسي في نينغبو: أدوات عالية الكفاءة والإنتاج الضخم.
  • مصنع ماليزيا: حلول تخفيف التعريفة الجمركية بسعة 320 تيرابايت إلى 800 تيرابايت.
  • نقل سلس: تسمح أنظمة إدارة الجودة الموحدة (QMS) بتحويل الإنتاج بمرونة.

2. حل مشكلة المسامية في الأجزاء ذات الجدران السميكة

المسامية هي عدو السلامة الهيكلية. من خلال المحاكاة المتقدمة للتدفق والتحسين الصارم لتصميم القوالب، نحقق هياكل داخلية عالية الكثافة حتى في المكونات التي يصل سمك جدارها إلى 53 مم.

مصنع بولانج ماليزيا للصب بالقالب من الخارج
مركز التصنيع الذي يعمل بكامل طاقته في بيراك، ماليزيا.
فريق بولانج للهندسة والجودة
دعم هندسي مخصص لمصنعي المعدات الأصلية العالميين.

قدرات الإنتاج

معدات الصب بالقالب عالي الضغط (HPDC) التي تتراوح من 280T إلى 800T، مدعومة بالقطع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي.

مواصفات المعدات

حمولة الماكينة الموقع التطبيق
280 ت - 400 ت نينغبو وماليزيا الأقواس الصغيرة، أغطية الإضاءة، الموصلات
500T - 630T نينغبو وماليزيا علب المضخات، أقواس السيارات
800T ماليزيا أجزاء الشاسيه الكبيرة، علب ناقل الحركة

الخبرة المادية:

  • سبائك الألومنيوم: ADC12، A380، A380، A360، AlSi9Cu3.
  • سبائك الزنك: زماك 3، زماك 5.

العمليات الثانوية والتشطيبات الثانوية

نحن نقدم حلاً متكاملاً “مُنفذ في واحد” لتقليل الوقت المستغرق في إنجاز الأعمال.

  • التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي: مراكز Brother/Fanuc ذات 4 محاور و5 محاور لميزات التفاوت الضيق.
  • معالجة السطح: السفع بالخردق، والطلاء بالمسحوق (اجتياز اختبار الالتصاق بالماء المغلي)، والطلاء الإلكتروني، والطلاء بأكسيد الألومنيوم.
  • التجميع: خدمات صب القوالب والتجميع الفرعي.
ورشة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي في بولانج للمسبوكات
قياس زايس CMM لأجزاء الصب بالقالب من Zeiss
معمل فحص الجودة في مصنع ماليزيا

ضمان الجودة: ما وراء المعيار

وباعتبارنا مصنعًا معتمدًا من IATF 16949، فإن الجودة جزء لا يتجزأ من كل مرحلة من مراحل عمليتنا، بدءًا من التحقق من المواد الخام وحتى التسليم النهائي.

قدرات المختبر الداخلي

نحن لا نعتمد على التخمين. فمختبرنا الداخلي مجهز للتحقق من خصائص المواد ودقة الأبعاد:

  • المطياف: التأكد من تطابق التركيب الكيميائي للمواد الخام (الألومنيوم/الزنك) مع المعايير الدولية قبل الصب.
  • CMM (آلة قياس الإحداثيات): التحقق من الأشكال الهندسية المعقدة بدقة على مستوى الميكرون.
  • الأشعة السينية واختبار تسرب الهواء: ضروري للتحقق من المسامية الداخلية وضيق الضغط في مكونات السيارات.
  • الاختبار البدني: آلات اختبار قوة الشد والصلابة.

التتبع والتوثيق

نحن نقدم وثائق PPAP (المستوى 3) الكاملة، وخطط التحكم، وPFMEA، وشهادات المواد لكل دفعة.

الصناعات التي نخدمها

توصيل المكونات الحيوية لسلاسل التوريد العالمية.

السيارات (70%)

قطع غيار عالية التكامل لأنظمة المخمّدات، وأقواس الشاسيه، وأغطية ناقل الحركة، ومكونات السيارات الكهربائية.

يشمل المستخدمون النهائيون سلاسل توريد فورد وفولفو ودايملر.

الصناعة والزراعة

علب المضخات للخدمة الشاقة، والموصلات الهيدروليكية، والأقواس الهيكلية للآلات الزراعية.

الاتصالات السلكية واللاسلكية

المشتتات الحرارية المعقدة وأغطية المحطات الأساسية للجيل الخامس 5G التي تتطلب توصيلًا حراريًا عاليًا وحماية من التداخل الكهرومغناطيسي الكهرومغناطيسي.


خريطة توزيع سوق بولانج العالمية

الأسئلة المتداولة

س: كيف تتعامل مع ملكية العفن؟

ج: أنت تحتفظ بملكية القوالب 100%. تحتفظ Bolang بالأدوات طوال دورة حياتها دون أي تكلفة إضافية حتى الوصول إلى العمر الافتراضي المضمون للطلقة.

س: هل يمكنني نقل الإنتاج إلى ماليزيا لاحقًا؟

ج: بالتأكيد. تسمح استراتيجيتنا “الشاطئية المزدوجة” بنقل القوالب بسلاسة بين منشآتنا في نينغبو وبيراك للتكيف مع التغيرات في التعريفة أو احتياجات السعة.

س: ما هي المدة الزمنية المعتادة التي تستغرقها في العمل؟

ج: تتراوح المهلة القياسية لعينات T1 (بما في ذلك تصنيع الأدوات) من 25 إلى 35 يومًا، حسب درجة تعقيد الهندسة. وعادةً ما تكون مهلة الإنتاج الضخم من 3 إلى 4 أسابيع.

سؤال: ما هي تنسيقات الملفات التي تقبلونها في سوق دبي المالي؟

ج: نحن نعمل مع STEP وIGES وX_T وBarasolid للنماذج ثلاثية الأبعاد، وPDF/DWG للرسومات ثنائية الأبعاد لضمان الالتزام الصارم بالتفاوتات.

هل أنت مستعد لتحسين سلسلة التوريد الخاصة بك؟

سواء أكنت تحتاج إلى تفاوتات ضيقة لقطع غيار السيارات أو حل تصنيع خالٍ من التعريفة الجمركية في ماليزيا، فإن فريقنا الهندسي مستعد لمراجعة مشروعك.

طلب عرض أسعار