Hochpräzisions-Aluminium-Druckgussprodukte

Entwickelte Komponenten, die weltweit geliefert werden. Von Tier-1-Automobilgehäusen bis hin zu IP67-Telekom-Gehäusen. Geprüft auf strukturelle Integrität und thermische Leistung.

10,005 mm Maßliche Präzision
< 1,0% Interne Porositätsrate
100% Pass Prüfung der Oberflächenhaftung

* Alle Komponenten werden streng nach den Normen der IATF 16949 mit vollständiger PPAP Level 3 Dokumentation hergestellt.

Interaktive Qualitätsmetriken

Hochpräzise Aluminiumdruckgussprodukte zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, extremen Belastungen standzuhalten. Nachfolgend finden Sie unsere Echtzeit-Leistungsdaten, die die vakuumunterstützte Integrität von Bolang mit dem Branchendurchschnitt vergleichen.

Prüfung der strukturellen Integrität Gussporositätsrate (Industriestandard: 3,5%)
Bolang Vakuum-unterstützte Porosität < 0,8%

Oberflächenhaftung Stärke

Entscheidend für die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung bei Außenanwendungen in der Landwirtschaft und in der Automobilindustrie.

50 mbar VAKUUMDRUCK
±0,005 mm CNC-TOLERANZ
Magmasoft Mold Flow Analysis-Simulation für Aluminium-Guss

Abbildung 1: Thermische Verteilungsanalyse zur Gewährleistung von Null-Schrumpfungsfehlern.

Das Legierungs-Repository: Strategische Materialauswahl

Bei der Wahl der richtigen Aluminiumsorte kommt es auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Duktilität, Wärmeleitfähigkeit und Gewicht an. Im Folgenden finden Sie eine vergleichende Analyse unserer wichtigsten Automobilwerkstoffe.

Legierungssorte Standard Zugfestigkeit (MPa) Am besten geeignet für
ADC12 JIS H5302 310 Hochflüssige Gehäuse und strukturelle Halterungen
A380 ASTM B85 325 Hochwertige Motorkomponenten und Ölwannen
AlSi10Mg DIN 1725 240 Duktile Strukturteile, die eine T6-Behandlung erfordern

Ingenieurbüro: Warum Vakuum wichtig ist

Bei der Herstellung von hochpräzise Aluminium-Druckgussprodukte, Die Hauptursache für interne Defekte ist das Vorhandensein von Luft im Formhohlraum. Wenn geschmolzenes Aluminium mit hoher Geschwindigkeit eingespritzt wird, schließt es Luft ein, was zu “Porosität” führt. Dies ist besonders kritisch bei Teilen wie Motorölwannen oder Wasserpumpengehäuse die druckdicht sein müssen.

Unsere Anlagen in Malaysia und China nutzen mehrstufige Absaugung. Indem wir die Luft 0,5 Sekunden vor dem Schuss entfernen, stellen wir sicher, dass das Metall jede Mikrovertiefung der Form ausfüllt. Das Ergebnis ist ein dichtes, porenfreies Korngefüge, das eine Wärmebehandlung und eine hervorragende Oberflächenveredelung wie Verchromen oder eine hochadhäsive Pulverbeschichtung ermöglicht.

Industrielle Wissensbasis: Strategische FAQ

Wie hoch ist die garantierte Lebensdauer der Form bei einer Produktion von 150k+?

Für hochvolumige Produkte (z. B. für die Automobilindustrie) verwenden wir zertifizierten H13-Stahl mit Vakuumwärmebehandlung. Wir garantieren eine Formlebensdauer von 100.000 bis 150.000 Schüssen, je nach Komplexität des Teils. Bei Verträgen mit größeren Stückzahlen subventioniert Bolang Ersatzwerkzeuge.

Sind Ihre Aluminiumlegierungen RoHS- und REACH-konform?

Ja. Alle von Bolang Casting bezogenen Aluminiumbarren (ADC12, A380, AlSi10Mg) werden mit Werkszertifikaten geliefert, die bestätigen, dass sie frei von Konfliktmineralien sind und den EU-Richtlinien RoHS und REACH für den Export entsprechen.

Beschäftigen Sie sich mit Magnesiumdruckguss in Malaysia?

Derzeit konzentriert sich unser Werk in Malaysia ausschließlich auf Aluminium- und Zinkdruckguss, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden. Magnesiumguss ist über unsere speziellen Partner in Ningbo unter unserer strengen Aufsicht erhältlich.

Können Sie die Pulverbeschichtung im Haus durchführen?

Ja. Unsere Produktlinien umfassen automatische Pulverbeschichtungs- und Nasslackieranlagen. Wir testen regelmäßig die Salzsprühnebelbeständigkeit (bis zu 1000 Stunden für Agrarteile) und die Haftung bei Querschnitten (ISO-Klasse 0), um die Haltbarkeit zu gewährleisten.