カスタム製造ソリューション:サプライチェーンの簡素化

鋳造、機械加工、仕上げのために複数のベンダーを使い分けるのはもうやめましょう。当社は、高圧ダイカスト、精密CNC機械加工、最終組立を単一の合理化されたワークフローに統合しています。.

ターンキープロジェクトのお見積もり

ソーシングがしばしば頭痛の種となる理由

ベンダー非難ゲーム“

欠陥が発生すると、鋳造者は機械工を責め、機械工は原材料を責める。あなたはそのコストを吸収することになる。.

ボラン・ソリューション 責任の一元化。ライフサイクル全体を管理します。.

ロジスティクスの悪夢

A工場からB工場への部品の移動は、リードタイムに数週間を追加し、輸送ダメージのリスクを増加させる。.

ボラン・ソリューション 内部転送。工程間の運賃ゼロ。30%の高速ターンアラウンド。.

在庫の肥大化

3つの異なるサプライヤーからの最小発注量(MOQ)を管理することは、キャッシュフローを圧迫する。.

ボラン・ソリューション JIT(ジャストインタイム)は、完成したキッティングされたアセンブリをお客様のラインにすぐにお届けします。.

図面から小売可能な製品まで

Bolangはお客様の製造パートナーです。私たちは ダイカスト部門 そして CNC精密ユニット 完全なサブアセンブリを提供する。.

私たちの「ミッション・プロトコル」は、単に金属部品を出荷するだけでなく、お客様の最終製品ラインに直接適合するソリューションを出荷することを保証します。.

  • 統合品質管理: CMMデータは鋳造密度と機械加工公差を相関させる。.
  • 表面仕上げの管理: アルマイト処理、粉体塗装、メッキ処理を信頼できるパートナーを通じて監督しています。.
  • デュアルショアのセキュリティ マレーシアの施設を活用し、世界的な流通における関税リスクを軽減する。.
Bolangカスタム製造品質管理チーム検査

私たちのエンジニアリング・チームは、個々の部品だけでなく、最終的なアセンブリを検証します。.

サクセスストーリーサプライチェーンの統合

クライアント 英国に本拠を置くLED照明メーカー。.

挑戦: 中国から生の鋳物を調達し、英国で機械加工し、第3の施設で塗装する。消費される物流コスト 製品マージンの18%, リードタイムは平均14週間。.

ボラン・ソリューション 私たちはターンキー・パートナーとして引き受けました。私たちはハウジング(ADC12)を鋳造し、精密CNC加工を行い、社内で粉体塗装を施し、ガスケットをキッティングしました。.

プロジェクトの成果

Bolangのターンキー・モデルに切り替えることで、クライアントは以下を達成した:

35% コスト削減
6週間 節約された時間
0 貨物問題

付加価値サービス(機械加工以外)

ダイカスト部品の工業用超音波洗浄

テクニカル・クリーニング

工業用超音波洗浄ラインは、部品にクーラント、切粉、オイルが付着していないことを確認し、自動車や医療分野の厳しい清浄度基準を満たします。.

目視検査・選別ライン

100% ビジュアル・ソーティング

化粧品として重要な部品については、目視検査ラインを配備し、梱包前に表面の欠陥、傷、コーティングの不一致をチェックする。.

カスタムパッケージングとロジスティクスソリューション

カスタムパッケージング

卵型の仕切りから小売用の箱詰めまで。海上輸送中に部品を保護し、お客様の施設での開梱を簡素化する梱包を設計します。.

よくある質問カスタムプロジェクトの管理

VMI(ベンダー管理在庫)またはJITデリバリーを提供していますか?

はい。長期的なパートナー様には、弊社の倉庫(中国またはマレーシア)に安全在庫を保管し、お客様の週間予測に基づいて出荷することができます。これにより、ジャスト・イン・タイム(JIT)配送を確保しながら、現地での倉庫保管コストを削減することができます。.

知的財産はどのように保護されますか?

私たちは知的財産を厳守します。図面を受け取る前に、法的拘束力のあるNDA(秘密保持契約)に署名します。お客様のデザインは、アクセス制限のある安全なサーバーに保存され、書面による同意なしに第三者と共有されることはありません。.

サブコンポーネントが品質チェックに不合格だった場合、誰が責任を負うのか?

Bolangは、お客様の単一責任拠点として機能します。メッキ部品や購入したインサートが受入検査で不合格になった場合、即座にサブサプライヤーと手直しや交換を行います。複数のベンダーを追いかける必要はありません。.