Serviços de fundição sob pressão com certificação IATF 16949

Por que os gerentes e engenheiros de compras escolhem a Bolang

Há mais de 20 anos, a Bolang Casting vem preenchendo a lacuna entre os complexos requisitos de engenharia e a estabilidade da cadeia de suprimentos. Atendemos clientes automotivos e industriais de nível 1 na América do Norte (70%) e na Europa (20%).

1. Resiliência da cadeia de suprimentos (China + Malásia)

Mitigar riscos geopolíticos e barreiras tarifárias com nossos Estratégia de fabricação dual-shore. Nossa fábrica recém-criada em Perak, na Malásia, reflete os padrões de qualidade de nossa sede em Ningbo.

• Sede em Ningbo: Ferramentas de alta eficiência e produção em massa.
• Planta da Malásia: Soluções de mitigação de tarifas com capacidade de 320T-800T.
• Transferência contínua: Os sistemas unificados de gerenciamento de qualidade (QMS) permitem mudanças flexíveis na produção.

2. Como resolver a porosidade em peças de parede espessa

A porosidade é inimiga da integridade estrutural. Por meio de simulação avançada de fluxo e otimização rigorosa do projeto do molde, conseguimos estruturas internas de alta densidade, mesmo em componentes com espessuras de parede de até 53 mm.

Garantia de qualidade: Além do padrão

Como fabricante certificado pela IATF 16949, a qualidade está incorporada em todas as etapas do nosso processo, desde a verificação da matéria-prima até a entrega final.

Recursos laboratoriais internos

Não nos baseamos em suposições. Nosso laboratório interno está equipado para validar as propriedades dos materiais e a precisão dimensional:

• Espectrômetro: Garante que a composição química da matéria-prima (Al/Zn) esteja de acordo com os padrões internacionais antes da fundição.
• CMM (Máquina de medição por coordenadas): Verifica geometrias complexas com precisão em nível de mícron.
• Raio X e teste de vazamento de ar: Essencial para verificar a porosidade interna e a estanqueidade à pressão em componentes automotivos.
• Testes físicos: Máquinas de teste de resistência à tração e dureza.

Rastreabilidade e documentação

Fornecemos documentação completa de PPAP (Nível 3), planos de controle, PFMEA e certificações de materiais para cada lote.

P: Como você lida com a propriedade do molde?

R: Você mantém a 100% propriedade dos moldes. A Bolang mantém o ferramental durante todo o seu ciclo de vida, sem custo adicional, até que a vida útil garantida do disparo seja atingida.

P: Posso transferir a produção para a Malásia mais tarde?

R: Sem dúvida. Nossa estratégia “Dual-Shore” permite a transferência contínua de moldes entre nossas instalações de Ningbo e Perak para nos adaptarmos às mudanças tarifárias ou às necessidades de capacidade.

P: Qual é o prazo de entrega típico?

R: O prazo de entrega padrão para amostras T1 (incluindo a fabricação de ferramentas) é de 25 a 35 dias, dependendo da complexidade da geometria. Os prazos de produção em massa são normalmente de 3 a 4 semanas.

P: Quais formatos de arquivo são aceitos para o DFM?

R: Trabalhamos com STEP, IGES, X_T e Parasolid para modelos 3D e PDF/DWG para desenhos 2D, garantindo o cumprimento rigoroso das tolerâncias.